截割作業(yè)：根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整截割頭的位置和角度，開始截割作業(yè)。在截割過程中，應(yīng)注意觀察掘進(jìn)面的情況，及時(shí)調(diào)整截割參數(shù)和截割速度。
當(dāng)截割煤壁較軟時(shí)，可采用左右循環(huán)向上移動(dòng)的截割方式。當(dāng)截割巖石稍硬時(shí)，可用由下至上左右移動(dòng)的截割方式。無論采取哪種方法，都要盡量利用從下而上的方法進(jìn)行截割。
當(dāng)碰到硬巖石時(shí)，不要強(qiáng)行截割。對(duì)露頭硬石截割時(shí)，應(yīng)先截割周圍部分，使其墜落。對(duì)大塊墜落巖石，經(jīng)處理后可進(jìn)行裝載。
在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代，傳統(tǒng)礦山領(lǐng)域迎來了智能化的變革浪潮。在傳統(tǒng)金屬礦山領(lǐng)域多采用爆破采掘作業(yè)，通過鉆孔、裝藥、爆破、通風(fēng)、出碴等工序，勞動(dòng)強(qiáng)度大、無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)采掘，智能化程度低、安全性和效率較低。在此行業(yè)變革背景下，鑫通機(jī)械懸臂掘進(jìn)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，具備遠(yuǎn)程操控、智能掘進(jìn)、分采分送、采礦等功能，減低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高采掘效率，有效控制礦石貧化率，推動(dòng)非煤礦山非爆連續(xù)采掘持續(xù)安全、與智能化發(fā)展。

在智能掘進(jìn)的推廣應(yīng)用中，鑫通機(jī)械堅(jiān)持頂層設(shè)計(jì)、示范、因礦施策原則。自22年起，鑫通機(jī)械聯(lián)合會(huì)澤礦業(yè)、長沙有色院進(jìn)行多次技術(shù)交流、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及方案討論。在礦山采選方面，共同開展超深井高地壓復(fù)雜環(huán)境下開采關(guān)鍵技術(shù)研究，探索懸臂式掘進(jìn)機(jī)非爆連續(xù)采掘試驗(yàn)，縮短常規(guī)采礦工藝流程，為短流程連續(xù)采礦工藝奠定基礎(chǔ)。 懸臂掘進(jìn)機(jī)預(yù)留核心土的施工方法，相對(duì)于鉆爆開挖掌子面溜塌減少90%以上。同時(shí)采用懸臂掘進(jìn)機(jī)機(jī)械法開挖對(duì)圍巖的擾動(dòng)大為減少，支護(hù)變形也相對(duì)較少，懸臂開挖段初期支護(hù)未出現(xiàn)開裂、掉塊等變形增大現(xiàn)象，安全性大大提升。

為了解決小斷面隧洞在實(shí)際施工中受斷面尺寸影響內(nèi)部作業(yè)空間有限造成的工序交叉多、相互干擾大、同一個(gè)工作面上鉆孔和出渣等工作只能周期性循環(huán)進(jìn)行、無法在施工中運(yùn)用的大型機(jī)械設(shè)備等問題，以滇中引水工程某隧洞為依托，先提出3種機(jī)械化施工配套方案，對(duì)各方案所采用施工機(jī)械、施工方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行對(duì)析，終確定了江西鑫通機(jī)械生產(chǎn)的懸臂掘進(jìn)機(jī)結(jié)合人工支護(hù)的施工配套方案。

隨著高鐵和工程等基礎(chǔ)設(shè)施的持續(xù)建設(shè)，隧道與地下空間成套設(shè)備越來越受到施工企業(yè)的關(guān)注，懸臂掘進(jìn)機(jī)應(yīng)用于隧道開挖、裝運(yùn)、施工的市場(chǎng)潛力逐漸呈現(xiàn)。懸臂掘進(jìn)機(jī)開挖具有機(jī)械化程度高，對(duì)圍巖損傷擾動(dòng)少，開挖出渣連續(xù)、作業(yè)人員少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、安全性高、適應(yīng)斷面靈活等特點(diǎn)，因其履帶式的行走結(jié)構(gòu)，便于轉(zhuǎn)彎、爬坡，對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。
江西鑫通機(jī)械制造有限公司始創(chuàng)于1992年，現(xiàn)有員工1100余人，總占地面積600余畝。公司秉承著“打造世界地下工程機(jī)械百年”的企業(yè)愿景，致力于地下礦山、地下煤礦及隧道工程成套裝備的研發(fā)與生產(chǎn)?，F(xiàn)擁有萍鄉(xiāng)、沈陽、長沙研究院；六個(gè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū)，其中涵蓋二個(gè)主機(jī)園區(qū)及一個(gè)智慧工廠、核心執(zhí)行器園區(qū)、耗材園區(qū)、再制造園區(qū)，形成了從研發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)-再制造的完整產(chǎn)業(yè)體系，年產(chǎn)能超20億元。公司用心做好每款產(chǎn)品，以產(chǎn)品質(zhì)量、感動(dòng)性服務(wù)贏得了廣大客戶和社會(huì)的一致認(rèn)可，先后榮獲專精特新“小巨人”企業(yè)、等稱號(hào)，擁有300余項(xiàng)企業(yè)。
公司將持續(xù)引進(jìn)人才,優(yōu)化團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)力，以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展主戰(zhàn)略；發(fā)揮敏銳、狼性、迅變的企業(yè)作風(fēng)，聚焦品質(zhì)，打造強(qiáng)勢(shì)，為客戶提供更、更智能、更綠色的產(chǎn)品及服務(wù)。